一、羅茨真空機組開機前的準備與檢查
1、 機組進氣口與被抽容器連接；
2、 檢查系統的管路、管件、閥門的密封性，安全性等；
3、 連接壓力變送器與控制柜的信號線，并設置參數；
(一級中間羅茨泵-0.092MPa，二級中間羅茨泵-0.094MPa，主級羅茨泵-0.095MPa，啟動條件為相應信號)。
4、 打開液環真空泵托架一側的視窗蓋板，用手盤動聯軸器，檢查泵運轉是否靈活（轉不動，不能開機）。
同樣，用手盤動羅茨泵聯軸器（電機風頁），檢查羅茨泵是否卡住。
5、 點動液環真空泵、3臺羅茨泵電源，檢查電機轉向是否和泵體上標識一致,如不對進行調整。
6、 連接換熱器的冷卻水進出接口，連接汽液分離器的排氣口、溢流口、補液口接口到指定位置。
7、 檢查羅茨泵油位、油質、冷卻水等情況。
二、 羅茨真空機組正式開機
1、打開汽液分離器的補液口，往汽液分離器補水，打開氣液分離器通通往板式換熱器的球閥，打開液環真空泵補液閥；
2、觀察液位計是否補滿，到溢流口出液為止，估計液環真空泵補液需5-10分鐘，并打開泵體放液閥以確認液環泵得到補液；
3、打開換熱器冷卻液出液口，打開換熱器冷卻液進液口，保持冷卻系統暢通；
4、打開羅茨泵的冷卻水進液口；
5、先啟動液環真空泵，待真空表上升至-0.092MPa后，開啟一級羅茨泵，真空表上升至-0.094后，開啟二級羅茨泵，待真空表上升至-0.095MPa以上后，開啟主羅茨泵；
6、如配有我公司自動控制柜，可自動依次開啟羅茨泵；
三、羅茨真空機組 關機流程
1、關閉進氣口閥門，使系統與被抽容器隔離；
2、先關閉主泵，后關閉二級羅茨泵，再關閉一級羅茨泵，緩慢打開清洗閥，使系統進入大氣清洗步驟（大氣清洗時間按運行情況定，一般在2-5分鐘）;
3、關閉前級液環泵。
4、如配有我公司的自動控制柜，可關閉進氣閥門，并緩慢打開清洗閥，使系統真空度下降，設備會自動依次停止各級羅茨泵，并使系統進入大氣清洗步驟；
5、關閉換熱器的冷卻水進液口，再關閉換熱器冷卻水出液口；
6、關閉汽液分離器補液閥、出液閥；
7、關閉泵體進液閥；
8、排盡泵腔內液體。
四、 羅茨真空機組使用注意事項
1、液環真空泵不可無液體狀態下空轉運行，否則會損壞機封；
2、開機前必須正反轉調整與設備要求相符；
3、運行時注意觀察、振動、異聲、泄漏等現象；
4、停機時，必須進行大氣清洗羅茨泵泵腔，以防下次開機前卡死轉子；
6、冬季停機時，必須排盡泵內、罐內液體，以防凍壞設備；
7、注意定期清理進水過濾器，以防進水受堵，嚴重時或造成設備損壞；
8、注意控制冷卻液的用量，以防水溫上升，影響真空度。
